FACULTAD DE INGENIERÍA
DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA E INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA
Programa de la Asignatura: METALURGIA MECÁNICA
Clave: 0734 Núm. de créditos: 8
Carrera: ING. MECANICO
Duración del curso:
Semanas: 16
Horas: 64
Semestre: 7º
Horas a la semana:
Teoría: 4 Obligatoria: SI
Prácticas: 0 Optativa:
OBJETIVO DEL CURSO
El alumno adquirirá los conocimientos para el análisis
cuantitativo de los procesos de conformado mecánico que le per-
mitan proceder al estudio de los métodos de deformación plástica.
TEMAS
Núm: Nombre: Horas
I. INTRODUCCION 1
II. FUNDAMENTOS DE PLASTICIDAD 12
III. METODOS DE ANALISIS EN PROCESOS DE
CONFORMADO MECANICO 12
IV. FORJA 9
V. LAMINACION 9
VI. EXTRUSION 4
VII. ESTIRADO 4
VIII. CONFORMADO DE LAMINA 9
IX. PROCESOS ESPECIALES DE CONFORMADO 4
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ASIGNATURAS ANTECEDENTES :
CIENCIA DE MATERIALES I
PROCESOS DE CONFORMADO DE MATERIALES
FUNDAMENTOS DE MECÁNICA DE SÓLIDOS
ASIGNATURA CONSECUENTE OBLIGATORIA :
PROCESOS DE CONFORMADO DE MATERIALES
ASIGNATURAS CONSECUENTES :
PROCESOS DE CORTE DE MATERIALES
DISEÑO DE HERRAMENTAL
ANTECEDENTES, OBJETIVOS Y CONTENIDOS DE LOS TEMAS
I INTRODUCCION
ANTECEDENTES:
Ninguno
OBJETIVO:
El alumno conocerá los alcances del curso y la forma
en que éste se desarrollará.
II FUNDAMENTOS DE PLASTICIDAD
ANTECEDENTES:
Ciencia de Materiales I
Fundamentos de Mecánica de Sólidos
OBJETIVO:
El alumno adquirirá los conceptos necesarios que le
permitan determinar bajo qué condiciones de esfuerzo
se presentará la fluencia en el material.
CONTENIDO:
II.1 Relaciones esfuerzo-deformación
II.2 Representaciones de esfuerzos y
deformaciones en el círculo de Mohr
II.3 Criterios de fluencia
II.4 Determinación de las propiedades
del material
III METODOS DE ANALISIS EN PROCESOS DE CONFORMADO MECANICO
ANTECEDENTES:
Tema II del curso
OBJETIVO:
El alumno adquirirá las herramientas más comunmente
empleadas en el análisis de los procesos de conformado
mecánico.
CONTENIDO:
III.1 Método de Planchón - Balance de fuerzas
III.2 Método de la energía de deformación
III.3 Teoría del campo de líneas de deslizamiento
III.4 Soluciones de límite superior
III.5 Aplicación del método del elemento finito
IV FORJA
ANTECEDENTES:
Procesos de Conformado de Materiales
OBJETIVO:
El alumno manejará los elementos que permitan manejar los
principales parámetros del proceso de forja.
CONTENIDO:
IV.1 Análisis de carga y deformaciones para
el caso de forja libre
IV.2 Evaluación experimental de cargas y
deformaciones para forja libre
IV.3 Análisis de cargas para forja en estampa
IV.4 Determinación de las características
geométricas de la estampa
IV.5 Evaluación experimental de la forja en
estampa
V LAMINACION
ANTECEDENTES:
Procesos de Conformado de Materiales
OBJETIVO:
El alumno adquirirá los elementos necesarios para
analizar y determinar los parámetros principales
en el proceso convencional de laminación.
CONTENIDO:
V.1 Determinación de carga, par y potencia
para la laminación de productos planos
V.2 Laminación de perfiles
V.3 Determinación de geometrías y número
de etapas para perfiles convencionales
V.4 Cálculo de ensanchamiento
VI EXTRUSION
ANTECEDENTES:
Procesos de Conformado de Materiales
OBJETIVO:
El alumno analizará los principales parámetros durante el
proceso de extrusión.
CONTENIDO:
VI.1 Determinación de cargas y energía para
la extrusión directa
VI.2 Determinación de carga y energía para la
extrusión indirecta
VI.3 Líneas de flujo en extrusión
VII ESTIRADO
ANTECEDENTES:
Procesos de Conformado de Materiales
OBJETIVO:
El alumno manejará los principales parámetros del proceso
de estirado.
CONTENIDO:
VII.1 Análisis de cargas y deformaciones en el
estirado de barras y alambres
VII.2 Análisis de cargas en el estirado de tubos
VIII CONFORMADO DE LAMINA
ANTECEDENTES:
Procesos de Conformado de Materiales
OBJETIVO:
El alumno determinará bajo que condiciones de esfuerzo se
realizan los diversos procesos de conformado que se efectúan
sobre lámina como materia prima.
CONTENIDO:
VIII.1 Propiedades de láminas metálicas y métodos
de prueba
VIII.2 Análisis de procesos de corte de lámina.
Determinación de fuerzas
VIII.3 Troquelado, punzonado y corte
VIII.4 Análisis de los ángulos de corte
VIII.5 Doblado.- Determinación de cargas y
energías - Recuperación elástica
VIII.6 Análisis de fuerzas para el embutido y
estirado
VIII.7 Análisis y determinación de fuerzas en
el proceso de rechazado
IX PROCESOS ESPECIALES DE CONFORMADO
ANTECEDENTES:
Procesos de Conformado de Materiales
OBJETIVO:
El alumno conocerá los procesos alternos y especiales de
conformado y analizará sus parámetros.
CONTENIDO:
IX.1 Formados por altas energías por explosión
IX.2 Formados bajo presión hidrostática
IX.3 Formados por vibraciones. Ultrasónico
IX.4 Formados superplásticos
IX.5 Otros tipos de procesos de conformado
TECNICAS DE ENSEÑANZA: ELEMENTOS DE EVALUACION:
Exposición oral (X) Exámenes parciales (X)
Exposición audiovisual (X) Exámenes finales (X)
Ejercicios dentro de clase (X) Trabajos y tareas fuera del aula (X)
Ejercicios fuera del aula (X) Participación en clase (X)
Seminarios (X) Asistencia a prácticas ( )
Lecturas obligatorias (X) Otros:
Trabajo de investigación (X)
Prácticas de taller o laboratorio ( )
Prácticas de campo ( )
Otras: SE RECOMIENDA TENER
SESIONES DEMOSTRATIVAS
BIBLIOGRAFIA
Texto Temas de la materia para los que se recomienda:
TEXTOS BASICOS
HOSFORD, William F., CADDELL Robert M. II al VIII
"Metal Forming Mechanics and Metallurgy"
Prentice-Hall
E.E.U.U., 1983
DIETER, George E. II al VIII
"Mechanical Metalurgy"
Mc Graw-Hill, 3a. Ed.
E.E.U.U., 1986
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTARIA
HARRIS J. N. IV, V, VI y VII
"Metalworking of Metals: Theory and Practice"
Pergamon Press
Reino Unido, 1982
ROWE, Geoffrey W. II, III, IV y VI
"Elements of Metalworking Theory"
Edward Arnold
Reino Unido, 1979
ROWE, Geoffrey W. TODOS
"Principles in Industrial Metalworking Processes"
Edward Arnold
Reino Unido, 1979